Įvadas
Cinko liejimas aukšto slėgio slėgiu išsiskiria kaip tinkamas{0}}gamybos procesas visoms pramonės šakoms. Jis greitas, tikslus ir susidoroja su sudėtingomis formomis, neišleisdamas prakaito. Žmonėms tai patinka, nes jūs gaunate stiprias, patvarias ir universalias dalis, kurios puikiai dera tarpusavyje. Vis daugiau įmonių ieško lengvų ir ekonomiškų Pats procesas yra gana nesudėtingas: paimkite išlydytą cinko lydinį ir supilkite jį į plieninę formą esant beprotiškai aukštam slėgiui. Rezultatas? Švarios, lygios dalys su griežtais nuokrypiais, kurių paprastai nereikia daug dirbti, kai jos išimamos iš formos.
Cinko aukšto slėgio liejimas
Kodėl cinkas idealiai tinka lieti aukštu slėgiu
Cinko lydiniai suteikia stalui gana įdomų savybių derinį, ypač liejant aukštu slėgiu. Pirmiausia cinkas išsilydo žemesnėje temperatūroje, todėl sunaudojate mažiau energijos, o formos tarnauja ilgiau. Jis taip pat gerai teka, be kliūčių užpildydamas net ploniausias ar detaliausias dalis. Kalbant apie mažus komponentus, cinkas iš tikrųjų lenkia aliuminį ir magnio lydinius dėl stiprumo ir atsparumo smūgiams. Visa tai reiškia, kad išleidžiate mažiau gamybai, o jūsų įrankiai laikui bėgant išsilaiko. Trumpai tariant, cinko liejimas yra prasmingas, jei siekiate efektyvios, ekonomiškos{5}}masinės gamybos.
Paaiškintas aukšto slėgio liejimo procesas
Pirmiausia išlydome cinko lydinio luitus krosnyje. Kai metalas įkaista ir paruoštas, hidraulinis presas nušauna jį tiesiai į plieninę formą. Forma išlieka tvirtai prispausta esant aukštam slėgiui, todėl cinkas užpildo kiekvieną smulkmeną, kol ji atvėsta ir sukietėja. Kai tik ji sukietėja, forma atsidaro, o išstūmimo kaiščiai išstumia gatavą dalį. Tada pereisite prie kito-visas ciklas vyksta greitai. Štai kodėl cinko liejimas puikiai tinka norint ištraukti daug dalių, kurios kiekvieną kartą turi būti visiškai vienodos.
Cinko aukšto slėgio liejimo pranašumai
Cinko liejimas išties suteikia gamintojams koją aukštyn. Galite sukurti itin detalias ir griežtas specifikacijas atitinkančias dalis tiesiai iš formos, todėl jums nereikės blaškytis atliekant daugybę papildomų apdirbimo darbų. Be to, cinko lydiniai palieka jums lygų paviršių, o tai reiškia, kad galite pradėti dengti dangas be papildomo paruošimo. Pati medžiaga yra kieta, bet ne sunki, todėl puikiai tinka dalims, kurios turi atlaikyti apkrovą ir susidėvėjimą. Nepamirškite apie perdirbimo kampą,{4}}cinkas išlaiko savo stiprumą net ir po perdirbimo, todėl įmonės gali sumažinti atliekų kiekį ir išlaikyti savo veiklą tvariai.
Cinko liejimo komponentų taikymas
Cinko liejinys šiomis dienomis rodomas visur. Automobilių gamintojai naudoja cinką spynų korpusams, degalų sistemos dalims, apdailai ir visų rūšių laikikliams. Elektronikos įmonėms patinka jungtys, korpusai ir viskas, kam reikia gero laidumo ar ekranavimo. „Telecom“ naudoja cinko liejimo dalis korpusams ir rėmams-iš esmės viskam, kas turi tarnauti ir išlaikyti savo formą. Cinko liejimas atlaiko griežtus dizaino ir našumo reikalavimus, todėl jis nuolat patenka į naujus gaminius ir pramonės šakas.
Cinko liejimo dizaino aspektai
Kurdami cinko aukšto slėgio liejimo dalis, turite atsiminti keletą pagrindinių dalykų, jei norite, kad viskas vyktų sklandžiai. Palaikykite vienodą sienelės storį-tai padeda metalui tinkamai tekėti ir sumažina defektus. Pridėkite tokių funkcijų kaip šonkauliai, filė ir grimzlės kampai. Jie padidina stiprumą ir palengvina dalies išėmimą iš formos. Taip pat labai svarbu pasirinkti tinkamą cinko lydinį, nes kiekvienas iš jų turi savo stipriąsias, silpnąsias puses ir liejimo savybes. Ir nepamirškite, jei dizaineriai ir liejimo štampavimo ekspertai susisieks anksti, visas procesas taps daug paprastesnis ir išvengsite brangių darbų{6}}perdirbimų.
Cinko aukšto slėgio liejimo detalės
Aukšto slėgio cinko liejimo kokybės kontrolė
Aukštos kokybės cinko liejimo kokybė yra ne tik svarbu-, tai yra viso proceso pagrindas. Gamintojai naudojasi kai kuriais gana pažangiais įrankiais, pvz., rentgeno patikrinimais, koordinacinėmis matavimo mašinomis ir senais gerais-vaizdiniais patikrinimais, kad nustatytų tokias problemas kaip paviršiaus trūkumai, poringumas ar bet kas, kas neatitinka specifikacijų. Jie pasikliauja aukščiausios- formos formomis ir atidžiai stebi proceso nustatymus, kad įsitikintų, jog viskas išliks nuosekli. Automatizavimas ir stebėjimas realiuoju laiku-taip pat padeda sumažinti klaidų skaičių ir padidinti tikslumą. Toks patikimumo lygis nėra pasirenkamas, ypač tokiose srityse kaip automobilių pramonė ar elektronika,{9}}kai kas nors sugenda, tai tiesiog nėra galimybė.
Tvarumas ir poveikis aplinkai
Cinko liejimas yra vienas ekologiškiausių metalo formavimo būdų. Cinko lydiniai gali būti pakartotinai perdirbami-be nuostolių, be rūpesčių-, o perdirbto cinko pavertimas naujomis dalimis užima daug mažiau energijos. Šios dalys taip pat tarnauja ilgai, todėl kaupiasi mažiau atliekų. Daugelis gamintojų naudoja uždarojo{5}ciklo sistemas, surenka likučius ir grąžina juos į gamybą. O naudojant šiuolaikines liejimo mašinas, energijos suvartojimas ir išmetamųjų teršalų kiekis nuolat mažėja. Visa tai sutampa su didesniu postūmiu kurti tvaresnį pasaulį.
Cinko aukšto slėgio liejimo ateities tendencijos
Pramonės įmonės visada nori dirbti greičiau ir išmaniau, todėl cinko liejimas slegiamuoju būdu nuolat keičiasi. Žmonės sugalvoja naujų lydinių mišinių, kad dalys būtų tvirtesnės, atsparesnės korozijai ir geriau šiluma. Dabar visur yra robotų-jie tiekia medžiagas, ištraukia gatavas dalis, apipjausto kraštus ir tikrina kokybę. Be to, inžinieriai naudoja modeliavimo programinę įrangą, kad patikslintų-dizainas ir perdavimo nustatymus, dar prieš pradėdami ką nors kurti. Žvelgiant į ateitį, cinko liejimo slėginis liejimas yra skirtas didesniam tikslumui, mažiau atliekų ir gana įspūdingų naujų naudojimo būdų, nes paklausa nuolat auga.
Išvada
Cinko aukšto slėgio liejimas vis dar išsiskiria kaip patikimas ir prieinamas būdas gaminti kietas, sudėtingas metalines dalis. Jis puikiai tinka masinei gamybai, įrankiai tarnauja ilgai, o pats liejimo procesas yra aukščiausios kokybės-. Pramonės, kurioms rūpi tikslumas ir stiprumas, vis grįžta prie cinko, nes jis tiekia. Tobulėjant technologijoms, cinko liejimas toliau tobulėja, tenkinant pasaulyje didėjantį lengvesnių, kokybiškų komponentų poreikį.
PowerWinxyra pirmaujanti gamybos įmonė Kinijoje, kuri specializuojasi cinko, magnio ir aliuminio liejimo štampavimo ir tikslaus CNC apdirbimo srityse. Turėdama didelę patirtį ir pažangias gamybos galimybes, „PowerWinx“ tiekia aukštos-kokybės pasirinktinius komponentus, skirtus automobiliams, elektronikai, pramoninei įrangai ir atsinaujinančios energijos programoms. Įmonė orientuojasi į tikslią inžineriją, greitą apyvartą ir išskirtinį klientų aptarnavimą, todėl ji yra patikimas partneris įmonėms, ieškančioms patikimų ir ekonomiškų{3}}gamybos sprendimų.
